提高工业高压清洗机的清洗效率有几个方面，主要体现在压力和流量的充分利用、压力能向速度能的转化、喷嘴的优化设计和对靶物打击力的发挥上。

高压水的冲击力—当高压水射流为稳定且连续的液流时，作用在被冲击物上的压力叫冲击压力。冲击力与射流速度的平方成正比，故尽力提高喷嘴出口射流速度是提高清洗效率的关键。

水射流速度—尽量减少高压软管阻力损失、缠绕损失、接头损失及喷嘴阻力损失，总之，要竭力减少从泵到喷嘴的压力损失。

从喷嘴中射出的流量，计算时常用水泵的流量代替，实际上喷嘴流量要比水泵流量小，因为通常喷嘴孔径不能科学的选用，一部分流量溢流，从旁通管溢流回水箱。

射流功率—射流功率代表射流的总工作能力，它与射流的压力和流量都成正比。由此可见，提高射流的压力和流量都能提高射流的功率，且二者都与射流的功率成正比。实际上，两者的提高对打击垢物效果有很大的区别，并不都成正比。压力是针对垢物的强度而设计的，即如压力低于垢物的破坏强度，则垢物是不会破坏的。当压力足够时，若想大幅度提高破坏垢物的效果，提高压力就变成次要条件了，主要靠提高高压水射流流量才会获得这种效果。故在一定的压力下，流量是提高清洗效果的重要因素。若忽视清洗机流量的重要作用而导致清洗效率的大幅度下降。

喷嘴孔径的设计—根据清洗的要求，确定高压柱塞泵压力和流量以后，喷嘴孔径基本确定。当然，喷嘴孔径必须保障清洗机压力和流量的充分发挥，即让高压水泵始终在额定压力和额定流量工况下工作。因此，小的喷嘴孔径就成为影响清洗机工作效率的关键技术问题。